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    污染源在线监测粉尘仪（烟尘/颗粒物在线监测仪）的校准须严格遵循贬闯76—2017《固定污染源烟气（厂翱?、狈翱?、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法》等相关标准，主要包括零点校准、跨度校准和精密度校验。以下是具体步骤：

    一、校准前准备
    人员资质确认
    操作人员应持有污染源自动监测设备运维人员上岗证，熟悉粉尘仪（如光散射法、β射线法）的工作原理与校准流程，掌握现场安全规范。
    设备与试剂准备
    标准物质：根据仪器类型选择，光散射法需使用粉尘标准发生装置及标准颗粒物（如SiO?、石墨粉）；β射线法需使用标准膜片。
    辅助工具：流量校准装置（如皂膜流量计）、温湿度计、大气压计、校准记录表、通讯工具（用于远程数据核对）。
    安全防护：安全帽、防静电服、防护口罩、手套，现场须配备灭火器与急救包。
    现场条件确认
    污染源排放口运行稳定，烟气流速、温度、湿度符合仪器正常工况（避免高湿、高腐蚀性气体干扰）。
    关闭粉尘仪自动校准功能，切换至手动控制模式；检查供电、采样管路、反吹系统是否正常，确保无漏气、堵塞。
    确认校准区域无安全隐患，设置警示标识，禁止无关人员进入。
    数据备份
    记录仪器当前零点值、跨度值及历史监测数据，备份各项参数（如采样周期、量程、修正系数），防止校准过程中数据丢失。

    二、零点校准（零漂校准）
    旨在消除仪器本底噪声与背景干扰，确保无颗粒物时读数为零。
    采样气路切换
    将采样探头从烟道取出，或通过三通阀切换至零气供给端。零气应满足：颗粒物浓度＜0.01mg/m?，干燥、清洁，无油污与腐蚀性气体。
    光散射法：通入零气，调节至额定采样流量（通常1–2L/min）。
    β射线法：将空白滤纸送入检测位，关闭采样泵，确保检测腔内无颗粒物。
    稳定运行
    保持零气或空白滤纸状态，运行仪器30分钟以上，使光电探测器、传感器等部件稳定。期间记录零点读数并观察波动情况。
    零点值读取与校准
    （按仪器操作规程执行读取与校准操作）

    三、跨度校准（量程校准）
    使用已知浓度的标准物质校准仪器，确保测量值与实际浓度一致。
    （一）光散射法粉尘仪动态跨度校准
    标准颗粒物发生
    启动粉尘标准发生装置，将标准颗粒物（如粒径0.3–10μm的SiO?）配制成已知浓度（\(C_s\   ）   ，建议为仪器满量程的50%–80%）的稳定气溶胶。
    调节标准装置流量，使其与粉尘仪采样流量匹配，确保气溶胶均匀进入检测腔。
    通入标准气溶胶
    连接粉尘仪与标准发生装置，通入标准气溶胶并运行30分钟，待仪器读数稳定。检查气路密封性，如有漏气需重新密封。
    跨度值读取与校准
    （按仪器操作规程执行读取与校准操作）
    （二）β射线法粉尘仪静态跨度校准
    标准膜片安装
    选取3片已知面密度（\(m_s\)，单位 mg/cm?  ）的标准膜片，依次平整安装于膜片支架上，确保无破损、污染。
    膜片检测
    将支架送入β射线检测腔，关闭腔门并启动检测程序，记录仪器测得的面密度值（\(m_1、m_2、m_3\ ）
    跨度修正
    计算每片膜片的测量误差，若平均误差超出±3%，则进入校准界面，输入标准膜片面密度值，修正β射线吸收系数。
    校准后用空白膜片复测零点，确认无漂移，记录膜片编号、标准值与测量值。

    四、精密度校验
    在校准完成后进行，用于验证仪器重复测量的一致性。
    （具体校验步骤按标准方法执行）